iso22000认证-prp和ccp分类主要问题

世界处于实施iso22000认证。“美国食品安全现代化”（fsma），“预防控制措施”（第117部分）已成为美国审查人员最重要的审查基础，年度基础应发布到2,200多，占1/4。iso22000认证的新版本已开始，许多企业于2005年留下来。目前，oprp和ccp无法准确理解和掌握oprp和ccp的定义和作用。主要问题点如下：

1，ccp飞行。有十几个ccp，失去食物安全控制焦点和ccp的含义。

2，oprp和prp不分为，最初是prp问题，难以作为oprp，尤其是前一个ssop直接进入oprp，是对oprp的错误友好理解。

3.最初，它仅适合作为oprp。结果，它实际上在实现过程中，并且不需要根据ccp操作。运行后没有必要发现它作为ccp。如下图所示，饮料企业，当食物安全管理安全安全安全体系将被用作ccp，并且重新识别和评估后，它被控制为oprp。

4，oprp和ccp定义不准确，认为ccp受控食品安全危险风险高于oprp，实际上仅适用于oprp，或作为ccp问题。

5，混淆ccp和oprp的行动指南的临界限制，匹配错误。

让我们来看看-oprp和ccp分类要求

iso2200在0：2005年，oprp和ccp的分类如下：

7.4.4控制措施的选择和评估

应分类所选控制措施以确定是否需要由操作前提或haccp程序执行。选择和分类应使用包括以下方面的逻辑方法：

a）控制食物安全的效果在应用强度的影响;

b）监测该控制的可行性（例如以及时监测的能力）;

c）控制措施在系统中相对于其他对照的位置;

d）这种控制措施失败或重大加工的可能性;

e）控制措施的行动无效，结果的严重程度;

f）控制措施是否已瞄准并用于消除或降低水平伤害程度;

g）协同效应（即，两种或更多种措施的组合优于每种测量的总和）。

使用的分类方法和参数应在文档中描述，并记录评估结果。

在iso22000：2018标准中，oprp和ccp的分类如下：

8.5.2.4控制措施的选择和分类

8.5.2.4.1基于危险评估，组织应选择合适的控制措施或控制措施，以防止，消除或减少食物安全对特定的可接受水平。

应分类组织以确定是否需要通过可操作性程序或haccp程序来执行管理。

系统方法应用于对控制措施进行分类。对于所选的每个控制措施，它包括以下可行性评估：

一种功能失败的可能性

b）一旦功能性失败后果的严重程度，评估应包括：

1）相当大的食物的影响安全危险

2）相对于其他控制措施的位置

3）是否有针对性的建立，它用于减少对可接受水平的伤害

4）是措施的一部分或控制措施的组合

8.5.2.4.2：此外，对于每个控制措施，系统方法应包括以下评估的可能性：

a）确定测量的临界限制和或测量/可观察的行动指南

b）监测任何没有按键限制和或测量/观察的故障;

c）一旦不符合及时纠正。

应保持决定分类文件结果的结果。

外部要求（例如，具有选择控制措施的影响及其严格水平的法律，法规和客户要求）也应保留为文件信息。

iso22000认证-2018和2005年分类要求比较

现在，在两个版本中，比较和总结了oprp和ccp的分类要求，以方便每个人更好地了解2018年版本的最新变化。

iso22000认证-2018分类要求分析-

8.5.2.4.1系统方法应用于对控制措施进行分类。对于所选的每个控制措施，它包括以下可行性评估：

a）功能失败的可能性

如果控制重大危险的措施，由于其过程的可靠性，偏差的可能性很高，然后ccp毫无意义。重要的是该过程的过程能力也是重要的参考因素。

1）相当大的食物的影响安全危险

如果一旦控制措施，后果非常严重，风险越高，也就是说，令人影响的重要食物安全危险越影响，那么ccp的可能性很大;相反，作为oprp大的可能性。

2）相对于其他控制措施的位置

产品实现过程的位置也非常重要。一般原则，更重要的是，更重要的是，所以相同的金属检测或屏幕或磁铁安装在不同的位置，并且最后一个通常很重要。对于微生物控制措施，灭菌后，如果仍有次要灭菌，则次要灭菌是重要的，因为它的立场落后。

3）是否有针对性的建立，它用于减少对可接受水平的伤害

核心词是效果，而且还考虑了大量食物危险的控制效应安全。如果效果不好，那么ccp的可能性低，例如，在不同阶段的食物链，磁铁和金属探测器的效果不同，一些食品工业磁铁都是好的，一些食品工业，金属探测器有好的影响。这种效应与ccp的可能性很好。

如果控制措施控制不是目标建立，它就不是特定的食物安全危害，尤其是显着的危害，然后随着ccp的可能性并不大，因为对于ccp，食物安全对此有害ccp。具体而通过其控制，它可以达到所需的预期结果。

4）是措施的一部分或控制措施的组合

作为ccp，这是一种单一的措施，即少的影响因素，如果是控制措施的结合应与所有措施相结合以产生协同效应，并达到所需的预期结果，然后它适合作为oprp。例如，热处理是一种措施，杀菌温度和时间控制，可以达到预期的结果。可以使用a的密封件可用于确保罐的密封只是密封的验证？事实上，还有一个封盖机的设备运行状态，并且罐的外观会影响密封，因此如果它是控制组合，oprp的可能性很大。

8.5.2.4.2：此外，对于每个控制措施，系统方法应包括以下评估的可行性

a）确定测量的临界限制和或测量/可观察的行动指南

“测量或观察”意味着oprp的行动指南除了测量之外，还可以通过测量特定值来确定oprp是否满足，或观察设备，设施等操作状态。这和关键控制点是不同的。只有键控制点只能测量，但未观察到，但“测量”并不意味着它必须量化，这应该特别注意。此前，无法测量许多食品行业oprp，以确保它们被控制，并且它们只能验证是否满足可接受的水平。实际上，这是使用验证而不是观察，因为过程是未测量过程的原因。现在，新版本特别强调了oprp是可观察的。

b）监测任何没有按键限制和或测量/观察的故障;

c）一旦不符合及时纠正。

如果为oprp和ccp，您必须具有操作指南和关键限制，并具有监控其故障的方法，最后更正，可以及时纠正。每个人都认为它应该是这样的，但是，这么多年来就会考虑一下。食物企业开发了几种oprp和ccp，有几个要求！关键限制是不合理的，或当然，或混合过程参数和关键限制;要么制定，要监控其故障，即现有的技术水平或关键设备无法及时实现。状态;或者，即使发现，该设备也没有及时校正的功能，即oprp和ccp不能及时恢复到受控状态，并且受影响的水平和风险最小化的程度。

iso22000认证-oprp和ccp分类摘要

每个人都通过了上述了解，这基本上是对oprp和ccp分类的基本判断。当然，食品链的各种组织都有自己的特点，除了上述基本原则外，除了上述基本原则外，根据其实际情况，法律法规，客户需求，生产过程技术，特别取决于专业知识的企业和食物的经验安全。

在gb/t27341-2009危险分析和关键控制点（haccp）体系食品生产企业一般要求7.4键控制点（ccp）“判断表只是一个用于确定ccp的工具，不能替换专业{ky13}。

在iso22004食物安全管理体系体系iso22000实施指南“由于在分类之前的控制措施的有效性，即使操作前提的控制措施完全可以到达食物安全。也就是说，不一定有ccp，所以我只能用oprp，硬化本作为ccp。这种实际结果没有很大意义。